随着新一代科技革命的到来，用电需求进一步扩大，不管是5G、大数据中心、工业互联网还是新能源汽车充电桩，这些技术的建设和运行都离不开电力网络。在政策推进下，特高压迎来了新一轮建设周期。

    目前，各大电力维修企业在工具管理上普遍存在重视前期配备、轻视后期管理的现象。这导致维修作业人员往往耗费大量时间在工具取放环节，对维修作业的效率和效果均产生不利影响。比如，一旦发现工具丢失或遗漏，则需动用大量的人力物力资源，不但影响效率甚至在寻找过程中也极易造成安全隐患。

    近几年来多个电力维修公司屡次发生因维修人员的疏忽大意将维修工具遗落在高空线路上从而威胁到用电安全的事件。所以像眼下这样依靠人工来完成这样繁琐的电力维修的管理体系已经跟不上国家电网的发展节奏。并且随着时间的推移，所需要维修的设备和工具的型号和数量也在不断的增加，工具的借还、盘点、维护如果仅靠人工已经不能高效率并且准确的完成了，引入新的技术手段强化电力维修工具的信息化管理成为了业内共识。供电公司的正常运行离不开背后维修保养的支持，随着国内用电量的不断增加，对维修作业的管理。


    人为原因引发维修工具遗忘在作业现场是一件非常危险的事,会增加电网作业安全的危险程度。同时,还要考虑工具,设备种类多,查询维护难度高等特点,相关人员需采取有效措施避免错漏题。如今来看，这种方式在应用上有着明显的局限性。比如，在工具大小、形态相似的情况下，就会很容易判断失误。为此,可将 RFID(射频识别)技术及时应用于超高压检修中心的工具管理体系中,从而保证相关工作的顺利进行。我们针对 RFID 技术的技术特性进行了分析,提出该技术的应用效果,力求确保电力维修工具管理工作表现出智能化特征。

    电力的正常运营至关重要，RFID智能工具包，而为了确保工作人员的正常工作和电网安全且正常的运作，RFID电力工具管理供电部门对于电力设备和工具的采购、使用、检查和维护均有严格的规定。RFID电力工具管理为进一步规范电力安全工器具的日常检查、试验、报废和入网厂家、采购的管理，全过程监控日常检查、定期试验等各环节，确保电力安全工器具的使用安全。RFID电子标签自动识别技术应用在工器具进行管理，RFID电力工具管理技术实现了数据采集的自动化和无纸化，RFID智能工具包，不断提高电力设备、工具管理的完备性和有效性。

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