随着RFID技术的迅猛发展，逐渐也获得了国际航空运输协会（IATA）对RFID技术的进一步了解与认可，RFID在航空领域的应用空间不断打开。RFID在工具方面的应用实现了工具管理的智能化，数据化，电子化，有望重塑机场维修工具的管理方式。在信息化管理的浪潮之下，引入新技术带来场景化应用的变革是必然的发展趋势，RFID工具管理系统在航空市场的潜力无疑是巨大的。

    目前，耗费大量时间在工具取放环节，对维修作业的效率和效果均产生不利影响。比如，一旦人发现工具各大民航企业在工具管理上普遍存在重视前期配备、轻视后期管理的现象。一旦丢失造成飞机延误影响乘客安全不说另还会造成大量的人力物力资源的消耗。

    近几年来多个航空公司屡次发生因为机务维修人员的疏忽大意将维修工具遗落在机舱内从而威胁到航空安全的事件。所以像眼下这样依靠人工来完成这样繁琐的机务维修的管理体系已经跟不上航空业的发展节奏。并且随着时间的推移，机型和工具的型号和数量也在不断的增加，工具的借还、盘点、维护如果仅靠人工已经不能高效率并且准确的完成了，因为仅仅是机务维修工具的盘点就需要大量的时间和人力，更不用说记录借还工具，发生遗失工具都是常有的现象。

    再加上航空业对有可能损伤航空器的某种外来的物质（碎屑等）意识的不断增强，引入新的技术手段强化航空维修工具的信息化管理成为了业内共识。
针对此行业痛点，我们可将射频识别技术有效应用于智能化航空维修工具管理体系中,从而保证相关工作的顺利进行。我们针对 RFID 技术的技术特性进行了分析,提出该技术的应用效果,力求确保航空维修工具管理工作表现出智能化特征。

    该技术能够1、有效防止和尽可能的减少工具的丢失或者被偷窃现象 2、 优化流程使得整环节时效更迅捷 3、 避免因人工管理而发生错误，避免库存缺失或管理疏忽 4、 减少工具遗失在铁轨上对列车行驶中所造成安全隐患 5、 自动化读取，自动统计，大数据分析，工业级应用，经久耐用。


    通过特殊定制的工具柜和工业级高强度无源超高频金属标签，再安装超高频抗金属标签可以大幅提升工具管理的有效性和精准度，超高频RFID技术在工具方面的应用亦取得了卓尔不凡的成效。

来源：www.hcldiot.com